井用潛水泵防止斷液要點
吸液池的設計原則是使液體能平穩(wěn)、均勻流動，流速不宜太大，在結(jié)構(gòu)型式主要避免旋渦的形成和吸入口堵塞等。吸液池的結(jié)構(gòu)型式和吸入管的布置，應使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，同時吸入管之詞的距離至少要大于2.5~3倍的底閥Z大直徑。液體中雜質(zhì)多而臟，須在吸入管進口的外圍再加設一層濾網(wǎng)，以免底閥L的濾網(wǎng)很快被堵塞。外圍濾網(wǎng)應略為遠離吸入口，以增加濾網(wǎng)面積、分散阻力。
吸液池的進液管、口流管、廢液收集管要遠離泵的吸入口，以免空氣泡在還沒用來得及消失時被泵吸入，同時吸入管不能放在池中央，也不能太靠近池壁，那樣容易產(chǎn)生漩渦或抽空，井要便于固定、拆裝和檢修。吸液池應使泵的吸入口在液體內(nèi)，具有一定的淹沒深度H1和離池底一定的懸空高度H2，一般不得小于0.5M。
潛水泵節(jié)能降耗的分析及措施
1、提高潛水泵的效率：潛水泵廠家提醒您在選型時多比較各供應商的選型方案，在考慮的前提下，盡量選用的方案。在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎牢靠，與驅(qū)動機對中良好，前后閥門開關靈活，管道布置設計合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運行監(jiān)控儀表齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控。
2、派駐一定的人員駐廠監(jiān)制，對影響潛水泵效率的關鍵零部件，如葉輪、泵體、泵蓋、等的制造質(zhì)量進行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進行控制，使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的率的產(chǎn)品。
3、潛水泵在長期運行中要注意對設備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期安全的運行。通過調(diào)整潛水泵的葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。
大流量潛水泵在運用時應如何避免漏氣
1、前后側(cè)蓋不同心：即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。密封不嚴：擰緊大流量潛水泵的所有聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。
2、軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉輪旋轉(zhuǎn)時，必然會有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時必須將潛水泵的軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。
3、液環(huán)發(fā)熱：液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。大流量潛水泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多，有可能是輸進液環(huán)的溫度本來就高，也有可能是供給水或供給液水母不足，以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高，還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升，以及軸承發(fā)熱或泵長期工作等因素所造成。
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